热轧和冷轧的区别和用途（钢板热轧和冷轧的区别）

众所周知，热轧和冷轧都是钢材或钢板的成形工艺。它们对钢材的组织和性能有很大影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢材。型钢和板材。下面，小编就为大家介绍一下它们的区别以及各自的优缺点！

冷轧钢筋与热轧钢筋的区别：

热轧钢筋直接在钢铁加工厂钢炉的钢模具上进行加工。当它们从炉中出来时，它们是热的成品，冷却后即可使用。

冷轧钢筋是通过对热轧钢筋进行冷加工而获得的，如对钢筋进行冷拔、常温拉拔等。

热轧钢筋屈服强度低，塑性性能好。

冷轧钢筋屈服强度较高，塑性较差。两者的极限拉伸和压缩强度相同。

1、冷轧型钢允许截面局部屈曲，使屈曲后杆件的承载能力得到充分利用；而热轧型钢则不允许截面出现局部屈曲。

2、热轧钢材和冷轧钢材产生残余应力的原因不同，因此在截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲的，而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布是薄膜型的。

3、热轧钢的自由扭转刚度比冷轧钢高，因此热轧钢的扭转性能比冷轧钢好。

热轧的优点和缺点：

优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，消除显微组织中的缺陷，从而使钢材组织致密，提高机械性能。这种改善主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再具有各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹、疏松，在高温高压作用下也能被焊合。

缺点：1、热轧后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，产生分层。分层会极大地恶化钢材沿厚度方向的拉伸性能，并可能在焊缝收缩时导致层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的应变；

2、冷却不均匀造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部的自平衡应力。各种断面的热轧型钢都存在这样的残余应力。一般情况下，型钢的截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下，仍然对钢构件的性能产生一定的影响。例如，可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。

冷轧的优缺点：

优点：成型速度快、产量高、不损伤涂层。可制成多种截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可使钢材产生较大的塑性变形，从而提高钢材的成材率。观点。

缺点：

1、成型过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，必然影响钢材的整体和局部屈曲特性；

2、冷轧型钢截面一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。受弯曲时易发生扭转，受压时易发生扭转屈曲，抗扭性能较差；

3、冷轧型钢的壁厚较小，板材连接的拐角处没有加厚，承受局部集中载荷的能力较弱。

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