金属上的铁锈怎么擦掉（金属上的顽固铁锈怎么去除）

目前，该行业发展迅速。许多工厂可以生产各种工业零件。然而，相信大多数工件都会因金属或其他材料的影响而变得不洁净。这时就需要使用抛丸机来解决工件的清理问题。问题。

大家都知道金属很容易生锈。如果要使用生锈的金属，必须先除锈。根据金属的数量、面积和用途的不同，所采用的除锈方法也不同。常见的除锈方法有哪些？今天清@工机械给大家分享一下金属除锈的常用方法。

1、手工除锈法

工具：钢丝刷、砂纸、砂轮、锉刀、刮刷、锉刀、刮刀等。是指用钢丝刷、砂纸或四川锉刀或刮刀打磨，去除工件表面的锈层和氧化皮的手工加工方法。金属表面。铸造砂等，去除钢管内表面的锈迹，可以用圆钢丝刷来回擦拭；内外表面必须完全无锈，直至露出金属光泽，然后用干净的废棉纱布或废布擦拭干净。用压缩空气吹。该方法是原始、常用的除锈方法，灵活方便，但生产效率低、劳动强度大。

优点：简单、容易、成本低；

缺点：劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、工作环境差。

2、机械打磨除锈法

该方法是目前广泛使用的除锈方法。其原理是利用冲击和摩擦来有效去除铁锈和污垢。例如，砂轮上固定有砂布、砂纸、研磨膏、钢丝刷等。当车轮转动时，可以对金属生锈的部分进行研磨、抛光，以除去锈迹。常用的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷、除锈枪和针束除锈器等。

优点：除锈质量和效率高；

缺点：这些工具还需要手工操作，劳动强度大，不适合复杂几何形状和精密零件，不适合大规模除锈需求。

3、火焰除锈法

火焰除锈是除锈工艺之一。主要工序是先铲除基材表面的锈层，然后烘烤或用火焰加热，并用动力钢丝刷清洁加热表面。适用于一定厚度的钢结构及铸件表面除锈。其原理是利用金属和氧化皮热膨胀系数的差异。加热处理后，氧化皮会龟裂脱落，而铁锈则因加热时脱水而导致生锈。各层开裂且松动。

缺点：该方法去除氧化皮和锈迹不够彻底。它常常去除旧的氧化皮并产生新的氧化皮。治疗后应立即使用其他工具进行清洁。生产效率低，消耗大量能源。

4、电火花除锈法

电火花除锈是利用氧化皮和钢板的导电率和热膨胀率的变化来除锈。待清洗的金属工件作为一个电极，圆滚轮作为另一个电极。当圆滚轮接触工件时，产生短路，使氧化皮分离，借助机械冲击力将铁锈从工件表面分离。

优点：设备简单轻便，除锈效率高，不损伤工件表面。适用于平板除锈、大型工件局部除锈，特别是现场除锈。

5、清宫抛丸除锈方法

抛丸机除锈原理：在清理过程中，由电器控制的可调速输送滚筒将钢结构件或钢材送入清理机房内的抛射区。身体的各个侧面都受到来自不同坐标方向的强大而密集的弹丸的撞击。随着摩擦，其上的氧化皮、锈层和污垢很快脱落，钢材表面获得具有一定粗糙度的光滑表面。工件由洁净室两侧的入口和出口滚筒装卸。落在钢材上的丸粒和锈尘由吹扫装置吹扫干净。落下的颗粒粉尘混合物由回收螺旋输送至室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在提升机下部，然后提升至机器上部进行分离。在分离机中，分离出来的纯颗粒落入分离机的料斗中进行抛丸回收。抛丸时产生的粉尘通过排气管送至除尘系统。净化后的洁净空气排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。

优点：除锈效率高，机械水平高，除锈质量好。

6、激光除锈法

利用激光高能量、高频、高功率的特点，在小面积内瞬间沉积高能量，利用高温烧掉氧化层，也称为激光清洗。

优点：效率高、速度快、成本低；基材热负荷和机械负荷小，不损伤基材；无需水或溶剂，废物易于收集，对环境无污染；安全可靠，不损害操作者的健康；适应范围广，适合大面积除锈。

缺点：技术尚不成熟，瓶颈在于基材表面粗糙度；需要激光器和相应的配套设备，成本太高。

7、化学处理除锈法

又称“酸洗”防锈。其原理是利用酸与待清洗金属表面的铁锈发生化学反应，使其溶解在酸中。此外，酸和金属之间相互作用产生的氢气使氧化皮机械脱落。广泛用于小型工件、形状复杂的工件、氧化金属件、机械设备等表面除锈、清洗。用于涂覆机加工零件。电镀前的除氧化皮处理效率不高，造成严重的环境污染。