仓库内充电（仓库电线怎么整理）

我接触过很多快速消费品行业的经销商老板。目前快速消费品贸易公司的经营状况并不乐观。企业规模大小不一，但大多仓库管理布局分散，作业能力较弱，缺乏科学合理的库存管理方法，没有合适准确的库存策略，主要依靠经验和感觉来管理整个仓库。

整个订单分配流程效率低下。经常出现库存充足但始终找不到货的情况。仓库管理混乱，职责分工不明确。货物存放不规律，库房面积利用率低，空间浪费。进出境管理混乱。找货难，而且这个行业的产品往往具有多重属性，导致无法及时准确的拣货，尤其是新员工对货品不熟悉，拣货时常出错，往往需要反复检查，耗费大量人力和时间。严重影响发货效率。

通过分析快消品经销商的库存状况，总结出该类中小型贸易公司库存管理存在的问题，需要从仓库布局、收发货流程、退货流程、安全等方面进行调整。库存、库存、人员管理等方面进行了优化和优化，结合智能仓库管理系统，希望给经销商管理带来一些帮助。

一、仓库的合理布局及规划

仓库的合理布局需要结合每个公司的特点，比如您的订单大小、进出仓库的频率、仓库面积、SKU数量，科学布局产品品种规格齐全，科目明确。根据销售利润和策略对ABC产品进行分类，确定布局重点。A类产品放置在门口或过道两侧，以方便装卸，B类和C类放置在后面。根据仓库的实际情况和产品的特点，可以考虑采用各种类型的货架，以提高空间利用率。同时要划分仓储区、拣货区、发货区、退货区。如有必要，公司还应划分散货区域。门前有平坦空地，方便临时装卸货物。

规划好的仓库可以根据货架、货号绘制成仓库规划图，并过帐到仓库。如果设有货架位，必须使用统一标志标明顺序号，并做到明显。科学合理的货架位置信息有利于库存商品的科学维护和存储。货物进出仓库的过程中，无需依赖员工的经验。您只需根据WMS系统中的拣货指令扫描相应的仓位编号即可。只需按照语音提示，取出相应数量的产品即可。这样就可以根据位置信息快速、准确、便捷地完成拣货工作。

二、合理控制订货安全库存

快速消费品的品牌、种类、包装、规格较多。经销商需要对所售商品的每种规格和包装保持一定的库存，导致库存水平较高；顾客对快速消费品有很高的需求。该产品的需求量小而频繁，总体需求水平较高。

这类企业的仓库面积并不算太大。划分仓储区和发货区后，需要合理备货。对于占用库存资金量大、保质期短、需求波动大、毛利高的产品，在保证较高服务水平的前提下，提高库存周转率目标。对于一些占用库存资金量较大、需求稳定的产品，以及库存占用资金较小、保质期较长、需求量较低且稳定的产品，可以考虑适当放宽缺货水平。最大限度地提高库存周转率。

三、商品信息规范化

规范产品信息，及时整理，合理摆放。

产品信息的标准化有利于库存产品的科学管理。合理的SKU编码有利于实现精细化库存管理。也有利于及时准确的拣货，提高效率，避免拣货错误。特别是对于一种产品有多种口味的产品，大部分仓库在摆放时都是放在一个货架上，因此每种对应口味的标注以及货物的摆放都需要更加严格。

四、订单流程的顺畅

订单来了后的配送，以及快速提货装货的配送问题。今天我们要讲的是，借助信息化工具，订单到达指定工作人员的PDA后，大家收到指令，前往指定仓库领取相应数量的产品。在这里，可以使用手推车、地牛，通过传送带的方式对产品进行分类后，由下一个人重新检查。复检也是一个非常重要的环节。当然，必须根据每个公司的特点进行定制。

有的公司，分拣人员划分车道，或将订单分拣到最后，或将货物聚合分发，封箱后放入指定的发货区域，并有专人重新检查。然后有的企业还会利用传送带等工具将物品一件一件地组装起来，将货物放在传送带上，对条码进行一一扫描复核。如果提货的人数错了，或者产品名称错了，复检这里也能快速响应，所以复检效率会更高。然后延长装箱顺序，将箱子装箱密封并放置在指定的线路区域。可将整件货物从整件区提取至指定发货区。这不仅会提高效率，还会提高准确性。

在保证流程顺利的情况下，同一个订单60件，整体耗时约18分钟，相比传统的凭经验寻找产品，然后单独拆包重新包装的方法-检验，然后包装。效率提升不只是一点点。

五、退货流程的把控

退货也是仓库管理的一个重要节点。大多数情况下，退回的货物回来后就堆放在那里。其中一些还不错，因为如果不及时处理，最佳销售期就会被推迟并最终过期。必须有专人处理退货，及时对产品进行分类，退回滞销产品，需要特殊存储的，及时申请或购买包装，或拆箱零售，快速消化。可以重新分配的产品会及时退回仓库，快速处理，一些需要特殊处理的产品，比如促销，也会被消化掉。

六、库存盘点

库存盘点本质上不能解决库存准确性问题。良好的库存方法和过程控制可以有效提高库存的准确性，即发现库存问题的有效性。库存周期一般分为日、周、月、季、年。作为日常交易，往往不是全面的库存。它通常是当天流动商品的库存。最好的盘点方法是使用PDA设备对库存物品进行逐一扫描和清点。通过使用信息设备驱动产品验证，判断的准确性和可靠性将比使用肉眼大大提高。

一个好的库存流程，无论技术水平如何，都是简单高效的。wms中的仓库库存在动态库存的情况下完全满足了这种情况。另外，拣货人员还必须养成自查的习惯，即拣货后对自己所在位置的库存进行盘点，有问题再回来检查。这样，久而久之他们也会养成操作时自我检查的习惯。

七、员工绩效管理

如果影响库存准确性的故障点不影响当事人及其管理人员的工资，则难以控制库存准确性的持续改进。正确使用绩效工具，可以事半功倍，极大调动员工的积极性。传统的仓库管理绩效管理非常模糊。与WMS系统结合后，设定了每个绩效节点，每个人每天做了什么工作，做了多少工作，每天都可以在PDA上查看。这样，每个人都各司其职，懒惰的人不会再徘徊，勤劳的人也不会觉得自己做了太多而没有得到相应的奖励。这些对于仓库经理来说也至关重要。好的事情会变得更好，坏的事情也会被积极的氛围所改变。

通过以上几点不难发现，借助标准化仓储系统的设计、规划和应用，通过提高库区利用率、提高库容率、优化仓库管理流程，提高仓库周转率，指定合适的考核制度，降低成本，从而解决我们一开始谈到的问题。